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7月1日20時18分，廣東國粵韶關綜合利用擴建發(fā)電項目集控室內(nèi)，在無數(shù)道緊張注視的目光中，168小時滿負荷試運行的倒計時歸零，期間設備運行安全穩(wěn)定，各項參數(shù)均優(yōu)于設計標準，標志著這座國家能源首臺（套）重大技術(shù)裝備示范工程正式邁入商業(yè)化運行！ 這一刻，來自河南工程公司的建設者們的歡呼聲浪如潮水翻涌，與機組的轟鳴聲交織成最激昂的樂章。 本工程采用上海鍋爐廠自主研發(fā)的全球單機容量最大的“700兆瓦超超臨界循環(huán)流化床鍋爐”，可燃用廢棄煤矸石發(fā)電，憑借爐出口超低排放、無外置床設計、串聯(lián)水動力系統(tǒng)、水冷壁補水保護系統(tǒng)四大核心技術(shù)，實現(xiàn)對劣質(zhì)燃料的高效清潔利用和超低排放，環(huán)保和社會效益顯著，被列為國家“首臺套示范工程”。項目投產(chǎn)后預計年產(chǎn)值25億元，可支撐粵港澳大灣區(qū)算力樞紐節(jié)點建設，同時實現(xiàn)煤矸石資源綜合利用。 作為這項工程的履約方和建設者，河南工程公司項目團隊扎根粵北群山之間的荒蕪土地，從主廠房第一罐混凝土澆筑開始，僅用18個月25天的時間將一紙藍圖變?yōu)閺V東省“十四五”骨干電源標桿工程，刷新了國內(nèi)同類型機組工期最短紀錄。 競速爭鋒：極限工期是怎么煉成的 2023年8月，韶關項目團隊剛剛組建完成，同類型機組建設已在我國西南地區(qū)先行起跑，無形中為項目履約開啟了競速模式。而與此相對的則是“首臺套”工程履約的重重挑戰(zhàn)，如設計優(yōu)化與變更頻率遠超常規(guī)工程、設備到貨及尺寸不符問題頻發(fā)等等——但困難不是停滯不前的借口，追求工期也絕不意味著盲目趕工。 為高效應對和解決工程建設中的各類問題，項目團隊與業(yè)主方攜手建立了“技術(shù)共研、問題共擔、成果共享”的密切協(xié)作機制，對設計缺陷等問題實施分級攻堅。因發(fā)貨設備尺寸偏差導致的設計缺陷，由業(yè)主和監(jiān)理共同協(xié)商后采用同等規(guī)格設備替代；因設計問題需要返工，則由項目團隊啟動“白+黑”三班輪換制突擊搶回工期。這套機制的有效運轉(zhuǎn)貫穿整個工程建設周期，為韶關項目的極限工期紀錄提供了最堅實的保障。 2024年秋，項目“奮戰(zhàn)四季度 集中攻堅保節(jié)點”動員大會召開，電儀專業(yè)團隊以絕對的專業(yè)實力和拼搏精神，創(chuàng)造了邊施工、邊試運的“零工期”模式，單日敷設電纜16公里，試運期日均保持5-10臺電動機試轉(zhuǎn)，甚至僅用一周時間就完成了難以想象的、近1萬米儀表管道敷設任務。 乙巳蛇年春節(jié)期間，項目562名建設者主動請纓，將除夕守歲的燈火化作現(xiàn)場長明的探照燈，拿下了鍋爐水壓試驗的重大節(jié)點。 2025年2月，項目第一次試運會召開，甲方提出合同工期提前。接下“軍令狀”的項目團隊開足馬力，通過24小時輪班、工序穿插優(yōu)化、問題不過夜等方式打響履約攻堅戰(zhàn)，將燃油系統(tǒng)安裝周期從15天縮短至4天，給煤調(diào)試提前6天，電纜敷設效率翻番，43天完成汽機主廠房熱力設備及管道保溫和外護板安裝工作，兩個半月完成1.2萬立方保溫工作量。 無論是頂住如影隨形的工期壓力，還是對抗百年一遇的“龍舟水”極端天氣，項目團隊始終保持著“關鍵節(jié)點不松懈、硬仗面前敢沖鋒”的昂揚精氣神，用分秒必爭的執(zhí)行力和實實在在的建設成果回應了甲方對“緊盯節(jié)點、通力配合、提升效能”的殷切期望，忠實踐行了“能征善戰(zhàn) 精益求精 持續(xù)超越”的企業(yè)精神。 從零到一：“首臺套”意味著什么 作為“首臺套”工程，韶關項目不僅設計優(yōu)化和變更頻繁，其大件設備吊裝作業(yè)的復雜程度和精細程度之高，也時刻挑戰(zhàn)著項目團隊的專業(yè)水平和技術(shù)實力。 其中，發(fā)電機定子吊裝堪稱“毫米級穿針作業(yè)”。施工團隊要讓長約10.98米、重達337噸的定子穿越主廠房僅11.02米寬的通道——也就是說，穿越期間，堪稱龐然大物的定子左右兩側(cè)與廠房立柱之間僅能容下兩根手指，稍有偏移就可能發(fā)生設備磕碰甚至安全事故。面對如此嚴苛的空間限制，項目團隊和機械化公司迎難而上，根據(jù)定子數(shù)據(jù)和場地實際精確計算吊裝路徑，反復模擬操作流程。吊裝過程中，指揮人員與操作人員密切配合，嚴格按既定方案執(zhí)行，將定子穩(wěn)穩(wěn)吊裝至指定位置，圓滿完成這一高難度的吊裝任務。 無獨有偶，因“首臺套”機組設計的特殊性，T16轉(zhuǎn)運站與除氧器吊裝空間也存在沖突——作為首臺套設計中的新增功能性建筑，轉(zhuǎn)運站的施工位置完全阻斷了除氧器從常規(guī)通道穿裝的路線。若按傳統(tǒng)流程先開展主廠房施工，則除氧器會因空間受限無法就位，直接導致主廠房封頂節(jié)點滯后至少30天。因此，項目團隊果斷制定了“先吊裝設備、后施工建筑”的逆序作業(yè)方案，提前對吊車站位區(qū)域進行地基處理，并采用“臨時螺栓固定支座”的創(chuàng)新吊裝工藝，即先將除氧器支座與土建鋼支墩用螺栓連接，待設備精確找平找正后再實施焊接，這樣既保證了吊裝作業(yè)的靈活性，又為后續(xù)主廠房施工預留了精準接口。 此外，鍋爐受熱面的施工難度也不遑多讓，不僅焊口總數(shù)遠超1000兆瓦級機組，且作業(yè)高峰期與當?shù)赜昙靖叨戎睾?，高濕度環(huán)境給焊材防潮和焊接質(zhì)量管理帶來了巨大壓力，加上新材料新技術(shù)的密集應用，設備到貨尺寸偏差、設計變更、多專業(yè)交叉施工時有發(fā)生。為應對這些接踵而來的問題，項目團隊不等不靠，精準施策——環(huán)境濕度大，就為焊材庫量身打造“干燥小環(huán)境”，加裝空調(diào)、換氣扇及烘干機全天候控濕，仔細檢測焊條桶密封性，嚴格把控焊接質(zhì)量；發(fā)生設備滯后與設計變更，就積極與廠家溝通協(xié)調(diào)，密切跟蹤發(fā)貨情況，并根據(jù)實際對尺寸不符的管道進行現(xiàn)場加工；交叉作業(yè)多，就執(zhí)行“錯峰吊裝+備用設備”策略，建立“工序移交卡”制度，有效化解交叉作業(yè)矛盾，最終確保水壓試驗一次成功。 薪火相傳：創(chuàng)造奇跡的人在這里 在韶關項目的建設團隊中，活躍著“老中青”三支畫風迥然卻同心同向的隊伍——平均年齡40歲的“實干型”領導班子、項目經(jīng)驗豐富卻首次挑戰(zhàn)超超臨界循環(huán)流化床機組的“老將新兵”、剛踏出校門的“00后”新員工。他們在韶關項目共同書寫著不同代際的青春答卷，讓電建精神在傳承中煥發(fā)新生。 河南工程公司總經(jīng)濟師、電源工程事業(yè)部總經(jīng)理高世剛在新春佳節(jié)與職工一同駐守現(xiàn)場，推演施工方案、協(xié)調(diào)資源調(diào)配，攻堅六大節(jié)點期間日均睡眠不足五小時；執(zhí)行經(jīng)理王輝在整個項目履約期未曾休過一天假，永遠在晨曦初露時第一個踏勘現(xiàn)場，星斗漫天時最后離開；項目經(jīng)理郭培士帶領團隊攻克了鍋爐受熱面安裝難題，探索了布風板水冷壁旋轉(zhuǎn)90度整體組合施工方法；項目副經(jīng)理花金明在受電的關鍵階段，連續(xù)36個小時未曾合眼——他們用嚴以律己的精神和知行合一的擔當，為韶關項目團隊高揚起一面鮮明而堅定的旗幟。 面對鍋爐分離器吊裝難題，55歲的鍋爐工區(qū)主任王廣武把時間掰碎了用，白天帶著團隊頭頂驕陽丈量吊點、推演受力，夜晚圍坐電腦前，用模擬軟件反復校驗方案，有力保障了八臺分離器平穩(wěn)就位；退休在即的安全總監(jiān)朱長誼，鐵腕治安，抓早抓小，帶領著安環(huán)人員一遍又一遍巡視在施工現(xiàn)場；腿疾未愈的工程科陳紀明，步履蹣跚卻日日奔波在施工一線——他們用豐富的經(jīng)驗和數(shù)十年如一日的堅守，為青年職工成長樹立了一座風向標。 韶關項目中，90、00后職工占比達三分之一，這群電建新青年在不同的崗位上，在“導師帶徒”的傳承中，接過前輩手中的接力棒，也讓電建精神在新時代迸發(fā)出新活力。電氣專業(yè)的王世博在師父花金明手把手的培養(yǎng)下，已能獨立排查電纜隱患；安全崗位的王凱宣初到現(xiàn)場時辨識違章生疏，就跟著師父任振衛(wèi)反復觀察、揣摩，逐漸練就了快速識別風險和違章的“火眼金睛”——他們用“實踐出真知”的執(zhí)著和“大膽質(zhì)疑、小心求證”的精神，張揚著屬于電建新青年的活力和朝氣。 這些平凡又不凡的人和故事，一點點填滿了韶關項目建設的日夜，催生出令人驚嘆的“電建速度”。 ——如果說這是奇跡，那他們就是創(chuàng)造奇跡的人。
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